Слесарь КИПиА

Слесарь КИПиА

Александр Захаров работает слесарем КИПиА с 1995 года. Работать по специальности он устроился сразу после окончания колледжа.

На ТЭЦ Александр проработал три года в цехе тепловой автоматизации в группе защиты. Заниматься приходилось системой автоматизированной защиты оборудования всех цехов ТЭЦ — это цеха топливоподачи, турбинный, котельный, электродизельный и другие, то есть повсюду, где производство связано с повышенной опасностью.

Позже работал в организациях, которые по всей стране занимались монтажом и автоматизацией котлов Бийского котельного завода.

Но со временем от таких перемещений устаешь. В семье у Александра подрастали дети, требовали большего внимания, а значит, много уже не поездишь, вот и перешел он на более оседлую работу в ООО «СистемСервис», по своей же специальности.

На вопрос, в чем же, собственно, смысл его работы, Александр ответил так:

Вообще, автоматизация нынче абсолютно везде, мы ее просто порой не замечаем. Скажем, мы привыкли к тому, что при открывании холодильника внутри загорается свет. Пусть это самая простая — всего лишь выключатель и лампочка, но это автоматизация. И в какую бы отрасль мы ни обратили свой взор, будь то пищевая, химическая промышленность, энергетика, станкостроение, автомобилестроение и многое другое, без автоматизации никуда. Ведь, если процесс автоматизирован, то нет опасения, придет ли дядя Вася или нет, откроет он задвижку или забудет в силу каких-то непредвиденных обстоятельств.

На самом деле автоматизация, по признанию Александра, это интересно и сложно, требует много знаний: ведь киповцу необходимо и разбираться в электронике, и понимать суть технологических процессов.

— Сейчас я собираю тепловой щит для конкретного детского садика. На нем будут расположены терморегуляторы, обеспечивающие более эффективное потребление тепла. А значит, и затраты у потребителя будут меньше. Это очень удобно, оборудование это не требует вмешательства, его один раз настроил, ну и два раза в год просто нужно посмотреть, как работают регуляторы, что-то, если необходимо, подкорректировать. И посмотреть, какой получается экономический эффект. А срок эксплуатации у данного щита — около 20 лет.

— Все знают: только купил компьютер в магазине, а через месяц там появились уже более мощные, более современные…

— Профессия не изменилась, она осталась прежней. А вот приборная база меняется очень быстро. Если, например, раньше применялись обычные ламповые регуляторы (я еще застал то время), потом пошли уже аналоговые, сейчас в основном все делается на контроллерах. По сути, это блок, в котором есть входы и выходы, и программист или грамотный киповец сделает программу, заложит ее в этот блок, и по определенному алгоритму все, что нужно, включается и выключается. Иными словами, если и раньше наша профессия была интеллектуальной, то есть здесь всегда нужно было думать, то сейчас получается, что думать приходится на порядок больше. Но зато для потребителя это проще, даже элементарно в обслуживании. Если что-то не работает, необходимо просто убрать блок и вставить новый. Единственный минус — наша отечественная промышленность выпускает не так много качественных приборов. А импортные намного дороже. В последнее время, примерно с 2005 года, стали появляться российские разработки хороших приборов. Но почему-то потребители все равно предпочитают импортные. Хотя и на наших комплектующих можно собрать очень качественный прибор, который не будет уступать импортным аналогам. И будет он в разы дешевле, чем импортный.

Сайт газеты «Бийский рабочий», 21.01.2016

Поделиться:
Нет комментариев

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.

×
Рекомендуем посмотреть